今天我給大家講講
旋塞閥的故障診斷及處理方法,希望對大家有所幫助!
1、開關(guān)操作困難
操作困難并非旋塞和閥體配合過緊,而旋塞表面嚴(yán)重缺少密封脂,導(dǎo)致旋塞表面失去潤滑。此時應(yīng)一邊加注密封脂,一邊開關(guān)閥門,會發(fā)現(xiàn)開度越來越大,例如開始只能打開50 度,來回兩三次逐漸可以90 度正常開關(guān)。*正常操作之后,在繼續(xù)加注一些密封脂鞏固,保證旋塞表面充分潤滑。在正常注脂的情況下,不會出現(xiàn)此類情況。
2、閥門底部閥蓋的輕微外漏
原因是運輸途中強(qiáng)烈顛簸,旋塞撞擊閥蓋,閥蓋周圍緊固螺絲松動。加緊螺絲之后可恢復(fù)良好性能。這種狀況對于10”以上閥門較明顯。
3、閥門內(nèi)漏
這說明旋塞表面密封脂不足,應(yīng)加入密封脂保證 旋塞表面密封脂的充分分布。問題可迅速解決。
極個別時候,在升壓直至穩(wěn)壓后,旋塞需要大約兩分鐘的自我調(diào)整,旋塞平移到低壓端讓整個旋塞面貼緊閥體內(nèi)表面,實現(xiàn)真正密封。所以這兩分鐘內(nèi)的內(nèi)漏不代表閥門密封不嚴(yán)。
如果充分注脂之后仍然不能解決內(nèi)漏,請檢查底部中央的調(diào)整螺絲是否松動,調(diào)整螺絲松動原因是運輸途中強(qiáng)烈顛簸,旋塞撞擊閥蓋,閥蓋周圍緊固螺絲松動。加緊調(diào)整螺絲1/4 圈至2/3 圈之后可恢復(fù)良好性能。這種狀況對于10”以上閥門較明顯。
4、閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏
這說明閥桿填料不足,請加注填料以此解決問題。加注填料就是把填料小段放入填料止回閥,然后緩慢擰緊填料螺絲,使得填料往里推進(jìn)---該過程可以重復(fù)。盡量多次地加注充分的填料,加注時動作緩慢,有利于填料充分流入到閥桿周圍。加注時用另一只扳手夾緊填料止回閥,以免受力不勻被擰斷。后填料螺絲留3 扣左右在外面即可。
有時填料無法繼續(xù)加入,但是介質(zhì)通過閥桿還在外漏。這時請轉(zhuǎn)動閥門,閥桿的轉(zhuǎn)動將使得周圍的填料更充分地分布,有利于*密封。此時會發(fā)現(xiàn)又可以加入更多的填料了。